穩定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不 可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，穩定土拌和站就要努力協調好各方面的關系。

穩定土拌和站廠教你如何區別混凝土攪拌站質量？混凝土攪拌站如何區別質量？混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅于如何使用，對于混凝土攪拌站的質量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的站的質量了?；炷翑嚢枵镜闹饕獦嫵刹糠忠材菐讉€，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；2.傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；5.減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6.計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；7.安全閥不能出現漏氣現象；8.水泥罐的質量合格；9.配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確在穩定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設置消防栓并設環行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內設有獨立的消防水系統。廠內各作業場所等生產和生活建筑物，按照《建筑設計防火規范》GBJ16-87(1997年版)的要求設必要的安全出口、設置消防器材和其他安全保護措施。  為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設漏電保護，電氣設備有安全外殼，采取保護接地或接零措施。  凡有粉塵、有害氣體產生的的場所，加強通風，在必要的位置設有穩定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。